Стол раскроя триплекса Genius 37 LM

Стол для раскроя многослойного ламинированного стекла GENIUS 37 LM представляют собой интеллектуальную систему по раскрою многослойного стекла с ЧПУ, с тремя контролируемыми осями для  прямолинейного раскроя ламинированного стекла.

Преимущества, особенности

Настоящие станки предназначены для тех компаний, которые желают автоматизировать процесс раскроя ламинированного стекла использованием простых и интуитивных систем программирования обработок, обеспечивая достижение производительности до 300 кв. метров в смену.

• Станок имеет полную открытую переднюю часть, что позволяет оператору постоянно отслеживать все фазы цикла обработки. Операция раскроя, разлома, разделения и позиционирования больше не скрыты. Разгрузка готовой продукции и отходов происходит без препятствий и выполняется непосредственно в рабочей зоне.
• Жесткая конструкция моста резки гарантирует оптимальное качество обработки при любой толщине стекла.
• Эргономичность и мобильность этих станков, позволяет выстраивать их в линию, что обеспечивает высочайшую точность, скорость и автоматизм раскроя ламинированного стекла.

Конструктивные особенности:

Раскрой триплекса осуществляется по запатентованной технологии и составляет 28 сек:

Раскрой – Станки этой серии снабжены фотоэлементом для определения начала и конца листа при выполнении свободного или наклонного раскроя. Для раскроя используются установленные на каретках высокочувствительные головки, приводимые в движение бесщеточными электродвигателями.

Разлом нижнего листа – Разлом нижнего листа выполняется с помощью диска с пневматическим прижимом, установленным на верхнем режущем блоке.

Разлом верхнего листа – Планка для разлома с двумя программируемыми в зависимости от толщины стекла положениями осуществляет разлом верхнего листа автоматическим способом. На поверхность планки нанесена цветная линия, служащей базой отсчета при выполнении операций наклонной резки. Запатентованная компанией Intermac инновационная технология позволяет радикально уменьшить время цикла верхнего разлома и нагревания пленки.

Нагрев плёнки – Коротковолновая лампа обеспечивает нагрев пленки без перегрева стекла. Одновременно, верхний мост резки прижимает часть листа, удерживая его неподвижным и балка с присосками приставляется к нижней поверхности стекла, обеспечивая разделение готового изделия. Разделение выполняется в нижней части стекла во избежание контакта с покрытием Low’e.

Нож для резки плёнки – Смонтированный на нижней каретке нож предназначен для резки пленки (> 0,76 мм), обеспечивая высокое качество обработки кромки.

Подвижные упоры с фиксацией заданных размеров – Данные станки оснащены системой упоров, что позволяет достигать желаемых размеров стекла. Упоры расположены на балке, которая скользит под рабочим столом, оставляя рабочую зону полностью свободной

Качающиеся опоры – Станки оборудованы качающимися опорами с электропневматическим приводом, обеспечивающим выгрузку отрезанных фрагментов. Максимальные размеры листа для Genius 37: 3710х2600 мм при толщине 1010.4. Максимальные размеры листа для Genius 61: 4600х2200 мм при толщине 1010.4.

Устройство GCR Grinder Coating Removal (опция) – Механическое устройство для удаления слоя низкоэмиссионного материала с помощью круга, приводимого во вращение пневматическим двигателем. Диаметр круга 20 мм.

Устройство BCR Brush Coating Removal (опция) – Механическое устройство для удаления слоя низкоэмиссионного материала с помощью металлической щетки, приводимой во вращение электродвигателем и оснащенной системой регуляции износа щетки. Диаметр щетки 20 мм. Щётки по заказу поставляются от 15 до 30 мм для удаления материала толщиной 30 мм за один проход.

Лазер для выполнения наклонной резки (опция) – Система лазерной разметки для выполнения произвольных резов на цветном и/или непрозрачном стекле.

Транспортные ремни на входе модуля резки (опция) – Благодаря наличию ременной передачи на входе модуля резки оператор может не покидать место управления станком и разгрузки готовой продукции, обеспечивая, таким образом, высокую производительность. Перемещение отрезанного фрагмента в автоматическом режиме вплоть до последнего листа.

ЧПУ на базе ПК Intermac Windows Numerical Control – устанавливаемый на обычном персональном компьютере с интерфейсом Windows, обеспечивает исключительно лёгкое и интуитивное пользование станком для оператора.

Основные характеристики: Встроенная плата осей (XP606), легко заменяемая, разработана фирмой «INTERMAC»; Плоский жидкокристаллический монитор 15” с плоским экраном, алфавитно-цифровой клавиатурой и мышью; Полная совместимость с сетевыми системами и оптическими и магнитными носителями, представленными на рынке; Встроенный модем; TELESERVICE: полный дистанционный контроль станка для обновления логики, интерфейса, параметров, а также диагностика при помощи Ethernet и Internet; Возможность установки веб-камеры с микрофоном и наушниками; Аппаратное обеспечение, легко доступное на рынке; Невысокая стоимость техобслуживания для клиентов и лёгкость таковых операций.

Телесервис – ПК имеет возможность подключения к системе «телесервис» для удалённой диагностики, обновления и изменения программного обеспечения по телефонной линии.

Основные характеристики: Диагностику и поиск ошибок; Обновление ПО и параметров станка; Значительное сокращение стоимости технического обслуживания.

Новая программа оптимизации (IEdit) – Новый редактор раскроя IEdit, выполненный в среде Windows, позволяет производить прямолинейную и криволинейную резку без применения программы-оптимизатора, что особенно удобно при необходимости произвести быстрый раскрой.

Основные характеристики:

• Графический интерфейс Windows, быстрый и удобный, с высвечиванием координат, имени профиля, с разными цветами деталей, обрезков и контура резки;
• Бесконечное количество точек, определяющих профиль;
• Функция ввода кривых + диагональный раскрой;
• Функция накернивания (для последующего сверления);
• Управление криволинейными поверхностями с бесконечным разбиением на точки (для раскроя винила);
• Импорт и экспорт профилей в формате DXF.